Vodeni sprej i rotirajuća retorta

Stavite proizvod u retortu za sterilizaciju, cilindri se pojedinačno komprimiraju i zatvorite vrata.Vrata retorte su osigurana trostrukim sigurnosnim zaključavanjem.Tokom cijelog procesa vrata su mehanički zaključana.

Proces sterilizacije se automatski izvodi prema unosu recepta u PLC kontroler mikroprocesiranja.

Držite odgovarajuću količinu vode na dnu retorte.Po potrebi se ovaj dio vode može automatski ubrizgati na početku zagrijavanja.Za vruće punjene proizvode, ovaj dio vode se može prethodno zagrijati u spremniku tople vode, a zatim ubrizgati.Tokom čitavog procesa sterilizacije, ovaj dio vode pumpom više puta cirkulira kroz cijev za distribuciju vode i mlaznice raspoređene u retortu, a voda se raspršuje u obliku magle i ravnomjerno raspoređuje u retortu za zagrijavanje proizvoda.To osigurava ravnomjernu raspodjelu topline.

Opremiti spiralno cijevni izmjenjivač topline za retortu za sterilizaciju i u fazama grijanja i hlađenja procesna voda prolazi kroz jednu stranu, a para i rashladna voda prolaze kroz drugu stranu, tako da sterilizirani proizvod neće direktno kontaktirati paru i rashladne vode za ostvarivanje aseptičnog grijanja i hlađenja.

Tokom čitavog procesa, pritisak unutar retorte kontroliše program dovođenjem ili ispuštanjem komprimovanog vazduha kroz automatski ventil u retortu.Zbog sterilizacije vodenim raspršivačem, na pritisak u retorti ne utiče temperatura, a pritisak se može slobodno podesiti prema pakovanju različitih proizvoda, što opremu čini široko primenjivom (trodelne limenke, dvodelne limenke, fleksibilne vrećice za pakovanje, staklene boce, plastična ambalaža itd.).

Kada se proces sterilizacije završi, oglasit će se alarmni signal.U ovom trenutku, vrata se mogu otvoriti i istovariti.Zatim se pripremite za sterilizaciju sljedeće serije proizvoda.

Ujednačenost distribucije temperature u retorti je +/-0,5℃, a pritisak se kontroliše na 0,05 Bara.Tokom cijelog procesa, brzina rotacije i vrijeme rotirajućeg tijela određuju se procesom sterilizacije proizvoda.

Precizna kontrola temperature, odlična raspodjela topline

Modul za kontrolu temperature (**** sistem) koji je razvio DTS ima do 12 stupnjeva kontrole temperature, a korak ili linearnost se može odabrati prema različitim načinima zagrijavanja recepture proizvoda i procesa, tako da se ponovljivost i stabilnost između serija proizvodi su dobro maksimizirani, temperatura se može kontrolisati unutar ±0,5℃.

Savršena kontrola pritiska, pogodna za razne oblike pakovanja

Modul za kontrolu pritiska (**** sistem) koji je razvio DTS kontinuirano prilagođava pritisak tokom celog procesa kako bi prilagodio unutrašnje promene pritiska ambalaže proizvoda, tako da je stepen deformacije ambalaže proizvoda minimiziran, bez obzira na krutost Kontejner limenki, aluminijumske limenke ili plastične boce, plastične kutije ili fleksibilni kontejneri mogu se lako zadovoljiti, a pritisak se može kontrolisati unutar ±0,05 Bara.

Visoko čisto pakovanje proizvoda

Izmjenjivač topline služi za indirektno grijanje i hlađenje, tako da para i rashladna voda nisu u kontaktu sa procesnom vodom.Nečistoće u pari i vodi za hlađenje neće biti dovedene u retortu za sterilizaciju, čime se izbjegava sekundarno zagađenje proizvoda i ne zahtijevaju kemikalije za obradu vode (nema potrebe za dodavanjem hlora), a vijek trajanja izmjenjivača topline je također uvelike proširena.

U skladu sa FDA/USDA certifikatom

DTS ima iskusne stručnjake za termičku verifikaciju i član je IFTPS-a u Sjedinjenim Državama.U potpunosti sarađuje sa agencijama za termičku verifikaciju treće strane koje je odobrila FDA.Iskustvo mnogih kupaca iz Sjeverne Amerike upoznalo je DTS sa regulatornim zahtjevima FDA/USDA i vrhunskom tehnologijom sterilizacije.

Ušteda energije i zaštita životne sredine

> Mala količina procesne vode brzo cirkuliše kako bi se brzo dostigla unapred određena temperatura sterilizacije.

>Malo buke, stvorite tiho i udobno radno okruženje.

> Za razliku od sterilizacije čistom parom, nema potrebe za odzračivanjem prije zagrijavanja, što uvelike štedi gubitak pare i štedi oko 30% pare.

Rotirajući sistem ima jednostavnu strukturu i stabilne performanse

> Rotirajuća struktura tijela se obrađuje i formira istovremeno, a zatim se izvodi uravnotežen tretman kako bi se osigurala stabilnost rotacije

> Sistem valjaka koristi vanjski mehanizam kao cjelinu za obradu.Struktura je jednostavna, laka za održavanje i značajno produžava vijek trajanja.

> Sistem prešanja koristi dvosmjerne cilindre za automatsko razdvajanje i kompaktiranje, a struktura vodilice je napregnuta kako bi se produžio vijek trajanja cilindra.