I. Princip odabira retorte
1. Prilikom odabira opreme za sterilizaciju, prvenstveno treba uzeti u obzir tačnost kontrole temperature i ujednačenost distribucije toplote. Za proizvode sa izuzetno strogim temperaturnim zahtjevima, posebno za izvozne proizvode, zbog visokih zahtjeva za ujednačenost distribucije toplote, preporučuje se dati prednost potpuno automatskoj retorti. Potpuno automatska retorta poznata je po jednostavnom radu bez ljudske intervencije, a njen sistem za kontrolu temperature i pritiska može ostvariti preciznu kontrolu, efikasno izbjegavajući probleme uzrokovane ljudskom greškom.
2. Nasuprot tome, ručne retorte suočavaju se s nizom izazova tokom procesa sterilizacije, uključujući potpunu ovisnost o ručnom radu za kontrolu temperature i pritiska, što otežava preciznu kontrolu izgleda prehrambenih proizvoda i dovodi do veće stope podizanja i lomljenja konzervi (vrećica). Stoga ručna retorta nije idealan izbor za kompanije koje se bave masovnom proizvodnjom.
3, Ako su proizvodi punjeni zrakom ili imaju stroge zahtjeve u pogledu izgleda, retortu treba koristiti s raspršivačem, koji ima visoku efikasnost prijenosa topline i preciznu kontrolu temperature i pritiska i nije lako proizvesti deformaciju pakiranja.
4. Ako je proizvod pakiran u staklene boce ili lim, s obzirom na potrebu za strogom kontrolom brzine zagrijavanja i hlađenja, mora se odabrati odgovarajuća metoda sterilizacije. Za staklene boce preporučuje se korištenje retorte s raspršivačem za tretman; dok je lim pogodniji za retortu s parom zbog svoje odlične toplinske provodljivosti i visoke krutosti.
5. Dvoslojna retorta se preporučuje s obzirom na potrebu za uštedom energije. Njen dizajn je jedinstven, gornji sloj je rezervoar za toplu vodu, a donji sloj je rezervoar za sterilizaciju. Na taj način, topla voda u gornjem sloju se može reciklirati, čime se efikasno štedi potrošnja pare. Ova oprema je posebno pogodna za ona preduzeća za proizvodnju hrane koja trebaju obraditi veliki broj serija proizvoda.
6. Ako proizvod ima visoku viskoznost i potrebno ga je rotirati tokom procesa retorte, treba koristiti rotacijski sterilizator kako bi se izbjegla aglomeracija ili delaminacija proizvoda.
Mjere opreza prilikom sterilizacije hrane na visokim temperaturama
Proces sterilizacije prehrambenih proizvoda na visokim temperaturama ključan je za pogone za preradu hrane i ima sljedeće dvije karakteristične karakteristike:
1, Jednokratna sterilizacija na visokoj temperaturi: proces sterilizacije mora biti neprekidan od početka do kraja, kako bi se osiguralo da se hrana temeljito sterilizira odjednom i izbjegla ponovljena sterilizacija kvalitete hrane.
2, Sterilizacijski učinak nije intuitivan: završena sterilizacija hrane ne može se vidjeti golim okom, a test bakterijske kulture traje sedmicu dana, tako da je sterilizacijski učinak svake serije hrane za test nerealan.
S obzirom na gore navedene karakteristike, proizvođači hrane moraju se pridržavati sljedećih zahtjeva:
1. Prije svega, bitno je osigurati dosljednost higijene tokom cijelog procesa proizvodnje hrane. Važno je osigurati da je bakterijski sadržaj svakog upakovanog prehrambenog proizvoda konzistentan prije pakovanja u vrećice kako bi se osigurala efikasnost uspostavljenog programa sterilizacije.
2. Drugo, postoji potreba za opremom za sterilizaciju sa stabilnim performansama i preciznom kontrolom temperature. Ova oprema treba da bude u stanju da radi bez problema i da obavlja utvrđeni proces sterilizacije sa minimalnom greškom kako bi se osigurali standardni i ujednačeni rezultati sterilizacije.
Vrijeme objave: 20. septembar 2024.