I. Princip odabira retort-a
1, to bi uglavnom trebalo razmotriti tačnost regulacije temperature i rasporedu topline u odabiru opreme za sterilizaciju. Za one proizvode s izuzetno strogim temperaturnim zahtjevima, posebno za izvozne proizvode, zbog visoke potražnje za ujednačenom raspodjelom topline, preporučuje se da daje prednost potpuno automatskom retort-u. Potpuno automatski retort poznat je po lakoj radu bez ljudske intervencije, a njegov temperaturni i sustav kontrole tlaka može realizirati preciznu kontrolu, učinkovito izbjegavajući probleme uzrokovane ljudskom greškom.
2, nasuprot tome, ručni retorti suočavaju se sa brojnim izazovima tokom procesa sterilizacije, uključujući potpunu ovisnost o ručnom radu za kontrolu temperature i pritiska, što otežava precizno kontroliranje izgleda prehrambenih proizvoda i dovodi do većih stopa (torbe) porasta i loma. Stoga se ručni retort nije idealan izbor za masovne proizvodne kompanije.
3, ako su proizvodi prepune zraka ili imaju stroge zahtjeve na izgledu, returtu treba koristiti s tipom prskanja, koji ima visoku efikasnost prijenosa topline i preciznu temperaturu i nije lako proizvesti deformaciju paketa.
4, ako je proizvod upakovan u staklenim bocama ili limom, s obzirom na potrebu za strogom kontrolom grijanja i brzine hlađenja, mora se odabrati odgovarajuća metoda sterilizacije. Za staklene boce, preporučuje se korištenje restalne vrste spreja za liječenje; Dok je lišna ploča pogodnija za retort tipa pare zbog odlične toplotne provodljivosti i visoke krutosti.
5, preporučuje se dvoslojni retort s obzirom na potražnju uštede energije. Njegov dizajn je jedinstven, gornji sloj je spremnik tople vode, donji sloj je spremnik za sterilizaciju. Na taj se način vruća voda u gornjem sloju može reciklirati, čime se učinkovito uštedu potrošnju pare. Ova oprema je posebno pogodna za te potrebna proizvodnja prehrane koja trebaju obraditi veliki broj serija proizvoda.
6, ako proizvod ima visoku viskoznost i treba ga rotirati tijekom postupka retorta, treba koristiti rotacijski sterilizator za izbjegavanje aglomeracije ili delaminacije proizvoda.
Mjere opreza u hrani visokotemperaturni sterilizaciju
Postupak od prehrambenih proizvoda visokotemperaturni suriklizacija ključan je za postrojenja za preradu hrane i ima sljedeće dvije karakteristične karakteristike:
1, jednokratna sterilizacija visoke temperature: proces sterilizacije mora biti neprekidan od početka do kraja, kako bi se osiguralo da se hrana u jednom trenutku temeljito sterilizira i izbjegavaju ponovljenu sterilizaciju kvalitete hrane.
2, efekat sterilizacije neto intuitivnog: Ispunjeni tretman za sterilizaciju hrane ne može se primijetiti kroz goli oka očigledan učinak, a test bakterijske kulture traje tjedan, tako da je efekt sterilizacije svake serije hrane nerealno.
S obzirom na gore navedene karakteristike, proizvođači hrane moraju slijediti sljedeće zahtjeve:
1. Prvo i najvažnije je od suštinskog značaja osigurati dosljednost higijene u cijelom procesu hrane. Važno je osigurati da je bakterijski sadržaj svakog pakiranog prehrambenog proizvoda dosljedan prije nego što se ukrcao kako bi se osigurala efikasnost uspostavljenog programa sterilizacije.
2. Drugo, postoji potreba za sterilizacijom opreme sa stabilnim performansama i preciznom kontrolom temperature. Ova oprema treba moći raditi bez problema i izvesti uspostavljeni proces sterilizacije uz minimalnu grešku kako bi se osiguralo standardne i ujednačene rezultate sterilizacije.
Vrijeme objavljivanja: Sep-20-2024