I. Princip izbora replike
1，Treba uglavnom uzeti u obzir točnost kontrole temperature i ujednačenost distribucije topline pri odabiru opreme za sterilizaciju. Za one proizvode sa izuzetno strogim temperaturnim zahtjevima, posebno za izvozne proizvode, zbog velike potražnje za ujednačenom raspodjelom topline, preporučuje se davanje prioriteta potpuno automatskoj retorti. Potpuno automatska retorta poznata je po jednostavnom radu bez ljudske intervencije, a njen sistem kontrole temperature i pritiska može ostvariti preciznu kontrolu, efikasno izbjegavajući probleme uzrokovane ljudskom greškom.
2，Nasuprot tome, ručne retorte se suočavaju sa brojnim izazovima tokom procesa sterilizacije, uključujući potpunu zavisnost od ručnog rada za kontrolu temperature i pritiska, što otežava preciznu kontrolu izgleda prehrambenih proizvoda i dovodi do veće količine konzervi (vreća ) uspon i lom. Stoga ručna replika nije idealan izbor za kompanije za masovnu proizvodnju.
3，Ako su proizvodi zapakirani zrakom ili imaju stroge zahtjeve za izgled, retortu treba koristiti sa tipom prskanja, koji ima visoku efikasnost prijenosa topline i preciznu kontrolu temperature i pritiska i nije lako proizvesti deformaciju pakovanja.
4，Ako je proizvod pakiran u staklene boce ili lim, s obzirom na potrebu za strogom kontrolom brzine grijanja i hlađenja, mora se odabrati odgovarajuća metoda sterilizacije. Za staklene boce preporučuje se upotreba retorte tipa spreja za tretman; dok je lim je pogodniji za parni tip retorte zbog svoje odlične toplotne provodljivosti i velike krutosti.
5, Dvoslojna retorta se preporučuje s obzirom na potrebu za uštedom energije. Njegov dizajn je jedinstven, gornji sloj je rezervoar tople vode, donji sloj je rezervoar za sterilizaciju. Na taj način se topla voda u gornjem sloju može reciklirati, čime se efikasno štedi potrošnja pare. Ova oprema je posebno pogodna za ona preduzeća za proizvodnju hrane koja trebaju prerađivati veliki broj serija proizvoda.
6，Ako proizvod ima visok viskozitet i treba ga rotirati tokom procesa retorte, treba koristiti rotacioni sterilizator kako bi se izbjeglo aglomeriranje ili raslojavanje proizvoda.
Mjere opreza pri sterilizaciji hrane na visokim temperaturama
Proces visokotemperaturne sterilizacije prehrambenih proizvoda ključan je za postrojenja za preradu hrane i ima sljedeće dvije karakteristične karakteristike:
1, Jednokratna visokotemperaturna sterilizacija: proces sterilizacije mora biti neprekinut od početka do kraja, kako bi se osiguralo da je hrana temeljito sterilizirana u jednom trenutku i izbjegla ponovljena sterilizacija kvalitete hrane.
2, Sterilizacijski učinak neintuitivnog: završena sterilizacija hrane ne može se promatrati golim okom očigledan učinak, a test bakterijske kulture traje tjedan dana, tako da je učinak sterilizacije svake serije hrane za test nerealan .
S obzirom na gore navedene karakteristike, proizvođači hrane moraju poštovati sljedeće zahtjeve:
1. Prije svega, bitno je osigurati dosljednost higijene tokom cijelog procesa ishrane. Važno je osigurati da je sadržaj bakterija u svakom pakiranom prehrambenom proizvodu konzistentan prije nego što se pakira u vrećice kako bi se osigurala učinkovitost utvrđenog programa sterilizacije.
2. Drugo, postoji potreba za opremom za sterilizaciju sa stabilnim performansama i preciznom kontrolom temperature. Ova oprema treba da bude u stanju da radi bez problema i da obavlja utvrđeni proces sterilizacije sa minimalnom greškom kako bi se osigurali standardni i ujednačeni rezultati sterilizacije.
Vrijeme objave: Sep-20-2024