Uobičajena pojava korozije posuda pod pritiskom

1. Sveobuhvatna korozija (također poznata kao ujednačena korozija), što je fenomen uzrokovan hemijskom ili elektrohemijskom korozijom, korozivni medij može ravnomjerno doprijeti do svih dijelova metalne površine, tako da su sastav i organizacija metala relativno ujednačeni, a cijela metalna površina korodira sličnom brzinom. Kod tlačnih posuda od nehrđajućeg čelika, u korozivnom okruženju s niskom pH vrijednošću, pasivizirajući film može izgubiti svoj zaštitni učinak zbog rastvaranja, što dovodi do sveobuhvatne korozije. Bilo da se radi o sveobuhvatnoj koroziji uzrokovanoj hemijskom ili elektrohemijskom korozijom, zajednička karakteristika je da je teško formirati zaštitni pasivizirajući film na površini materijala tokom procesa korozije, a produkti korozije mogu se otopiti u mediju ili formirati labavi porozni oksid, što intenzivira proces korozije. Šteta od sveobuhvatne korozije ne smije se podcijeniti: prvo, dovest će do smanjenja površine pritiska ležaja tlačne posude, što može uzrokovati perforaciju, curenje, ili čak puknuće ili lomljenje zbog nedovoljne čvrstoće; Drugo, u procesu elektrohemijske sveobuhvatne korozije, često je praćena reakcija redukcije H+, što može uzrokovati punjenje materijala vodonikom, a zatim dovesti do vodonične krhkosti i drugih problema, što je ujedno i razlog zašto je potrebno dehidrogenirati opremu tokom održavanja zavarivanja.
2. Točkasta korozija je lokalni fenomen korozije koji počinje na metalnoj površini i širi se iznutra formirajući malu rupu u obliku korozijske jame. U specifičnom okruženju, nakon određenog vremena, na metalnoj površini mogu se pojaviti pojedinačne ugrize ili korozijske rupe, koje će se s vremenom nastaviti širiti u dubinu. Iako početni gubitak težine metala može biti mali, zbog brze lokalne korozije, oprema i stijenke cijevi često su perforirane, što rezultira iznenadnim nesrećama. Teško je pregledati rupu u obliku rupe jer je rupa male veličine i često je prekrivena produktima korozije, pa je teško kvantitativno izmjeriti i uporediti stepen korozije. Stoga se rupa u obliku rupe može smatrati jednim od najdestruktivnijih i najpodmuklijih oblika korozije.
3. Intergranularna korozija je lokalni fenomen korozije koji se javlja duž ili blizu granice zrna, uglavnom zbog razlike između površine zrna i unutrašnjeg hemijskog sastava, kao i zbog postojanja nečistoća na granicama zrna ili unutrašnjeg napona. Iako intergranularna korozija možda nije očigledna na makro nivou, kada se jednom dogodi, čvrstoća materijala se gubi gotovo trenutno, što često dovodi do iznenadnog kvara opreme bez upozorenja. Što je još ozbiljnije, intergranularna korozija se lako transformiše u intergranularno pucanje usljed korozije napona, što postaje izvor pucanja usljed korozije napona.
4. Korozija pukotina je pojava korozije koja se javlja u uskom pukotinama (širina je obično između 0,02-0,1 mm) formiranim na metalnoj površini zbog stranih tijela ili strukturnih razloga. Ove pukotine moraju biti dovoljno uske da omoguće protok fluida i njegovo zaustavljanje, čime se stvaraju uslovi za koroziju pukotina. U praktičnoj primjeni, prirubnički spojevi, površine sabijanja matica, preklopni spojevi, zavareni šavovi koji nisu zavareni, pukotine, površinske pore, troska zavarivanja koja nije očišćena i nataložena na metalnoj površini od kamenca, nečistoće itd., mogu predstavljati pukotine, što rezultira korozijom pukotina. Ovaj oblik lokalne korozije je uobičajen i vrlo destruktivan, te može oštetiti integritet mehaničkih spojeva i nepropusnost opreme, što dovodi do kvara opreme, pa čak i destruktivnih nesreća. Stoga je prevencija i kontrola korozije pukotina vrlo važna, a potrebno je redovno održavanje i čišćenje opreme.
5. Korozija pod naponom čini 49% ukupnih tipova korozije svih kontejnera, a karakterizira je sinergijski učinak usmjerenog napona i korozivnog medija, što dovodi do krhkog pucanja. Ova vrsta pukotine može se razviti ne samo duž granice zrna, već i kroz samo zrno. S dubokim razvojem pukotina u unutrašnjost metala, to će dovesti do značajnog smanjenja čvrstoće metalne strukture, pa čak i uzrokovati iznenadno oštećenje metalne opreme bez upozorenja. Stoga, pucanje izazvano korozijom pod naponom (SCC) ima karakteristike iznenadnog i snažnog razaranja, nakon što se pukotina formira, njena brzina širenja je vrlo brza i nema značajnog upozorenja prije kvara, što je vrlo štetan oblik kvara opreme.
6. Posljednji uobičajeni fenomen korozije je korozija usljed zamora materijala, koja se odnosi na proces postepenog oštećenja površine materijala do pucanja pod kombinovanim djelovanjem naizmjeničnog naprezanja i korozivnog medija. Kombinovani efekat korozije i naizmjeničnog naprezanja materijala znatno skraćuje vrijeme nastanka i ciklus pukotina usljed zamora, a brzina širenja pukotine se povećava, što rezultira znatno smanjenom granicom zamora metalnih materijala. Ovaj fenomen ne samo da ubrzava rani kvar elementa pod pritiskom opreme, već i znatno skraćuje vijek trajanja posude pod pritiskom dizajnirane prema kriterijima zamora od očekivanog. Tokom upotrebe, kako bi se spriječile različite pojave korozije, poput korozije usljed zamora posuda pod pritiskom od nehrđajućeg čelika, treba poduzeti sljedeće mjere: svakih 6 mjeseci temeljito očistiti unutrašnjost sterilizacijskog rezervoara, rezervoara za toplu vodu i ostale opreme; Ako je tvrdoća vode visoka i oprema se koristi više od 8 sati dnevno, čisti se svaka 3 mjeseca.