Kao što svi znaju, sterilizator je zatvoreni tlačni brod, obično izrađen od nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika. U Kini se u službi nalazi oko 2,3 milijuna posuda pod pritiskom, među kojima je metalna korozija posebno istaknuta, koja je postala glavna prepreka i režim neuspjeha koji utječe na dugoročnu stabilnu radnu plovila. Kao vrsta posuda pod pritiskom, proizvodnja, upotreba, održavanje i pregled sterilizatora ne može se zanemariti. Zbog složenog fenomena i mehanizma korozije, oblici i karakteristike metalne korozije različiti su pod utjecajem materijala, faktora okoliša i stresnih stanja. Dalje, prepustimo u nekoliko fenomena korozijskih korozija žila u zajedničkom tlaku:
1.Komorazna korozija (poznata i kao jedinstvena korozija), koja je pojava uzrokovana hemijskom korozijom ili elektrohemijskom korozijom, korozivni medij može ravnomjerno doći do svih dijelova metalne površine, tako da su metalni sastav i organizacija relativno ujednačene uvjete, cijela je metalna površina korodirana na sličnoj brzini. Za posude pod pritiskom od nehrđajućeg čelika, u korozivnom okruženju s niskom pH vrijednosti, pasivacijski film može izgubiti zaštitni učinak zbog raspuštanja, a zatim se pojavljuje sveobuhvatna korozija. Bilo da je to sveobuhvatna korozija uzrokovana hemijskom korozijom ili elektrohemijskom korozijom, uobičajena karakteristika je da je teško formirati zaštitnu pasivijsku film na površini materijala tijekom korozije, a korozijski proizvodi mogu se otopiti u mediju ili formirati labav porozni oksid, koji intenzivira proces korozije. Šteta sveobuhvatne korozije ne može se podcijeniti: Prvo, dovest će do smanjenja površine tlaka pod pritiskom ležajnog elementa koji može prouzrokovati curenje perforacije ili čak pukotina ili otpad zbog nedovoljne čvrstoće; Drugo, u procesu elektrohemijskog sveobuhvatne reakcije korozije, što može uzrokovati da materijal bude ispunjen vodikom, a zatim dovesti do empatičnog i drugog problema, što je ujedno i razlog zašto oprema treba biti dehidrogenirana za vrijeme održavanja zavarivanja.
2. Pittiv je lokalna fenomena korozije koja počinje na metalnoj površini i interno se širi kako bi se formirala male korozijske jame u obliku rupe. U određenom ekološkom medijumu, nakon određenog vremenskog perioda, na metalnoj površini mogu se pojaviti pojedine rupe ili pinjac za jezanje, a ove rupe za isključivanje nastavit će se razvijati do dubine s vremenom. Iako početni gubitak metala može biti mali, zbog brzine lokalne korozije, opreme i zidova cijevi često su perforirani, što rezultira iznenadnim nesrećama. Teško je pregledati koroziju u pittingu jer je pitting rupa male veličine i često je pokrivena od korozijskih proizvoda, tako da je teško mjeriti i uporediti kvantitativno. Stoga se korozija u pitanju može smatrati jednim od najumrznutih i podmukle karozijskih oblika.
3. Intergranularna korozija je lokalna fenomena korozije koja se javlja ili u blizini granice zrna, uglavnom zbog razlike između površine žita i unutrašnjeg hemijskog sastava, kao i postojanja nečistoća zrnatih nečistoća ili unutarnjeg stresa. Iako intergranularna korozija možda nije očigledna na makro razini, nakon što se pojavi, snaga materijala se gubi gotovo trenutno, često što dovodi do naglog neuspjeha opreme bez upozorenja. Ozbiljnije, međugranularna korozija se lako transformira u međugraničnu pucanje korozije stresa, što postaje izvor pucanja korozije stresa.
4. GAP Korozion je fenomen korozije koji se javlja u užem razmaku (širina obično između 0,02-0,1 mm) formira se na metalnoj površini zbog stranih tijela ili strukturnih razloga. Te praznine trebaju biti dovoljno uski da bi se tekućina ubacila i stajala, čime se osigurava uvjeti za jaz u korodiranju. U praktičnim primjenama, prirubnički spojevi, površine za sabijanje, krupne spojeve, zavarivanje, pukotine, površinske pore, zavarivanje ne čišćene i deponuju na metalnoj površini, nečistoća, što rezultira korozijom jaza, što rezultira jazom. Ovaj oblik lokalne korozije je uobičajen i vrlo destruktivan i može oštetiti integritet mehaničkih priključaka i nepropusnosti opreme, što dovodi do kvara opreme i čak i destruktivne nesreće. Stoga je prevencija i kontrola korozije pukotine vrlo važna, a potrebna su redovna održavanja i čišćenje opreme.
5. Raču na koroziju stresa za 49% ukupnih vrsta korozije svih kontejnera, koji karakteriziraju sinergistički učinak usmjerenog stresa i korozivnog medija, što dovodi do krhka pucanja. Ova vrsta pukotina može se razviti ne samo granicom zrna, već i kroz sam zrna. Sa dubokim razvojem pukotina do unutrašnjosti metala, dovest će do značajnog pada čvrstoće metalne strukture, pa čak i natjeranje metalne opreme iznenada oštećene bez upozorenja. Stoga, stresnom pucanjem (SCC) ima karakteristike iznenadnog i snažnog destruktivnog, nakon što se pukotina formira, njegova brzina ekspanzije je vrlo brza i ne postoji značajno upozorenje prije kvara.
6. Posljednja zajednička fenomena korozije je korozija umora, koja se odnosi na proces postepene štete na površini materijala do puknuća pod kombiniranom djelovanjem naizmjeničnog stresa i korozivnog medija. Kombinirani učinak korozije i alternativnog soja čini da se vrijeme pokretanja i vremena ciklusa pukotina umora skrati očito, a brzina širenja pukotina povećava se, što rezultira ograničenjem umornog materijala od metala. Ovaj fenomen ne samo ubrzava rani kvar pritiska elementa opreme, već čini i uslužni vijek trajanja tlačnog posude dizajniran prema kriterijima zamota koji su mnogo niži od očekivanog. U procesu korištenja, kako bi se spriječilo razne korozije, kao što su umorne korozije od nehrđajućeg čelika, treba poduzeti sljedeće mjere: svakih 6 mjeseci da temeljito očistite unutrašnjost rezervoara za sterilizaciju, rezervoara za toplu vodu i drugu opremu; Ako je tvrdoća vode visoka, a oprema se koristi više od 8 sati dnevno, čisti se svaka 3 mjeseca.
Vrijeme objavljivanja: Nov-19-2024