Česta pojava korozije posuda pod pritiskom

1. Sveobuhvatna korozija (takođe poznata kao jednolična korozija), koja je pojava uzrokovana hemijskom korozijom ili elektrohemijskom korozijom, korozivni medij može ravnomjerno dosegnuti sve dijelove metalne površine, tako da su sastav i organizacija metala relativno ujednačeni uslovi, cijela metalna površina je korodirana sličnom brzinom. Za posude pod pritiskom od nehrđajućeg čelika, u korozivnom okruženju sa niskom PH vrijednošću, pasivacijski film može izgubiti svoj zaštitni učinak zbog rastvaranja i tada dolazi do sveobuhvatne korozije. Bilo da se radi o sveobuhvatnoj koroziji uzrokovanoj hemijskom korozijom ili elektrohemijskom korozijom, zajednička karakteristika je da je teško formirati zaštitni pasivizirajući film na površini materijala tokom procesa korozije, a proizvodi korozije se mogu otopiti u mediju, ili formiraju labav porozni oksid, koji intenzivira proces korozije. Šteta od sveobuhvatne korozije ne može se podcijeniti: prvo, to će dovesti do smanjenja površine tlačne površine nosivog elementa posude pod pritiskom, što može uzrokovati curenje perforacije, ili čak puknuće ili otpad zbog nedovoljne čvrstoće; Drugo, u procesu elektrohemijske sveobuhvatne korozije često je praćena reakcija redukcije H+, što može uzrokovati punjenje materijala vodonikom, a zatim dovesti do vodonične krhkosti i drugih problema, što je i razlog zašto je potrebno dehidrogenirati opremu. tokom održavanja zavarivanja.
2. Pitting je lokalna pojava korozije koja počinje na površini metala i širi se iznutra formirajući malu korozijsku jamu u obliku rupe. U specifičnom mediju okoline, nakon određenog vremenskog perioda, mogu se pojaviti pojedinačne urezane rupe ili udubljenja na metalnoj površini, a ove urezane rupe će se nastaviti razvijati do dubine tokom vremena. Iako početni gubitak težine metala može biti mali, zbog velike brzine lokalne korozije, oprema i zidovi cijevi su često perforirani, što rezultira iznenadnim nesrećama. Koroziju udubljenja je teško pregledati jer je rupa male veličine i često je prekrivena produktima korozije, tako da je teško kvantitativno izmjeriti i uporediti stepen udubljenja. Stoga se pitting korozija može smatrati jednim od najrazornijih i najpodmuklijih oblika korozije.
3. Intergranularna korozija je lokalna pojava korozije koja se javlja duž ili blizu granice zrna, uglavnom zbog razlike između površine zrna i unutrašnjeg hemijskog sastava, kao i postojanja nečistoća na granici zrna ili unutrašnjeg naprezanja. Iako intergranularna korozija možda nije očigledna na makro nivou, jednom kada se pojavi, čvrstoća materijala se gubi gotovo trenutno, što često dovodi do iznenadnog kvara opreme bez upozorenja. Još ozbiljnije, intergranularna korozija se lako transformiše u intergranularno koroziono pucanje pod naponom, koje postaje izvor pucanja korozije pod naponom.
4. Korozija zazora je pojava korozije koja se javlja u uskom zazoru (širina je obično između 0,02-0,1 mm) nastalom na površini metala zbog stranih tijela ili strukturnih razloga. Ovi praznini moraju biti dovoljno uski da omoguće fluidu da teče i da se zaustavi, čime se stvaraju uslovi za korodiranje otvora. U praktičnim primjenama, prirubnički spojevi, površine za sabijanje matica, preklopni spojevi, zavareni šavovi koji nisu zavareni, pukotine, površinske pore, šljaka zavarivanja koja nije očišćena i taložena na metalnoj površini skale, nečistoće, itd., mogu predstavljati praznine, što rezultira korozija zazora. Ovaj oblik lokalne korozije je uobičajen i vrlo destruktivan i može oštetiti integritet mehaničkih spojeva i nepropusnost opreme, što dovodi do kvara opreme, pa čak i destruktivnih nezgoda. Stoga je prevencija i kontrola korozije pukotina vrlo važna, a potrebno je redovno održavanje i čišćenje opreme.
5. Korozija pod naponom čini 49% ukupnih vrsta korozije svih kontejnera, koju karakteriše sinergistički efekat usmerenog naprezanja i korozivnog medija, što dovodi do krtog pucanja. Ova vrsta pukotine može se razviti ne samo duž granice zrna, već i kroz samo zrno. Sa dubokim razvojem pukotina u unutrašnjosti metala, to će dovesti do značajnog pada čvrstoće metalne konstrukcije, pa čak i učiniti da se metalna oprema naglo ošteti bez upozorenja. Stoga pucanje izazvano korozijom naprezanjem (SCC) ima karakteristike iznenadnog i jakog destruktivnog, nakon što se pukotina formira, brzina njenog širenja je vrlo brza i nema značajnog upozorenja prije kvara, što je vrlo štetan oblik kvara opreme. .
6. Posljednja uobičajena pojava korozije je korozija zamora, koja se odnosi na proces postepenog oštećenja površine materijala do pucanja pod kombiniranim djelovanjem naizmjeničnog naprezanja i korozivnog medija. Kombinirani učinak korozije i naizmjeničnog naprezanja materijala čini vrijeme inicijacije i vrijeme ciklusa zamornih pukotina očigledno skraćivanim, a brzina širenja prsline se povećava, što rezultira u velikoj mjeri smanjenom granicom zamora metalnih materijala. Ovaj fenomen ne samo da ubrzava rani kvar tlačnog elementa opreme, već i čini vijek trajanja posude pod pritiskom dizajnirane prema kriterijima zamora mnogo nižim od očekivanog. U procesu upotrebe, kako bi se spriječile različite pojave korozije kao što je korozija zamora posuda pod pritiskom od nehrđajućeg čelika, potrebno je poduzeti sljedeće mjere: svakih 6 mjeseci temeljito očistiti unutrašnjost spremnika za sterilizaciju, spremnika tople vode i druge opreme; Ako je tvrdoća vode visoka i oprema se koristi više od 8 sati dnevno, čisti se svaka 3 mjeseca.